山东能源:“大数据”开启“智能企业”新模式

  发布时间: 2020年06月24日 20:31:10   作者: 广丰能源网

山东能源:“大数据”开启“智能企业”新模式

  点开井下人员监测系统,377个“小人”正在屏幕上移动——这是山东能源新矿集团孙村煤矿这座百年老矿对井下377名员工的实时监测。每个“小人”代表着一名员工,姓名、卡号、单位、职务、工种等信息一应俱全。

  “每名人员的位置可以实时定位监测,行动路径可以回溯,误差不超过15厘米。”孙村煤矿党委书记李良介绍,“大数据”开启了智能化矿山新模式,现在煤矿井下人员定位、安全监测监控、设备运转、短信报警等数据都全部集成到大数据云平台上,只需要轻轻点下鼠标,便能全面精准地掌握井下每个人的行动轨迹、设备运行等情况,真正实现了全时空全天候智能管理。

山东能源:“大数据”开启“智能企业”新模式

  据了解,面积不大的集控中心可谓是全矿的“智慧大脑”,它承担着通、压、提、运、排等各大系统的自动化运行,以及原煤运输系统、智能化工作面等设备的地面远程集控。煤炭生产系统实时显示着井下的一氧化碳、粉尘、瓦斯等指标;微震监测系统记录了井下作业面的应力情况;井下皮带运输综合自动化控制系统根据煤流自动启停;机器人巡检让人员不必下井就能看到井下设备和管线的状况;借助AI图像识别分析系统,矸石块、旧锚杆、废轨道等杂物可以与煤炭有效分流……

  近年来,山东能源集团加快推进“智慧矿山”建设,建成自动化智能化工作面70个、成套快速掘进作业线50条,6对矿井实现“单班百人”生产,36对矿井取消了夜班生产,推动了煤炭开采新技术革命,引领了全国煤炭行业生产模式变革。去年5月,全国煤矿薄煤层智能开采现场推进会在山东能源集团召开,在全国推广了山东能源集团的智能化开采经验。

  6月18日,山东省第一个煤矿井下5G基站在山东能源临矿集团所属的菏泽煤电公司郭屯煤矿开通。“5G网络的高速率、低时延和边缘计算,为透明化矿山建设和实现真正意义上的智能化开采开通了信息化‘高速公路’,将引领新一轮煤炭工业技术革命。”菏泽煤电公司党委书记、董事长李存禄介绍说,透明化矿山借助5G、高精度导航定位、“一张图”透明化管控平台、3D动态地质模型自适应割煤等新技术,颠覆了传统一键启停、记忆割煤的简易智能开采模式,实现了煤矿开采在复杂地质条件下自适应割煤,使煤炭工业智能化开采技术一举迈入3.0版。

  据悉,在国家工业和信息化部公示的2020年大数据产业发展试点示范项目名单上,山东能源临矿集团“大数据赋能企业数字化转型项目”成功入选。

  据了解,今年,山东能源集团抢抓“新基建”机遇,以5G、大数据、物联网、人工智能等技术助推“智慧矿山”建设。如今,“大数据”“物联网”“云计算”等新技术已在山东能源集团得到广泛应用,成为矿井安全高效发展的新引擎,有力推动了智慧矿山建设提档升级。

  山东能源淄矿集团唐口煤业公司引进精准定位智能化调度系统,实现了运输作业自动调度、物料流程电子化、物料运输自动跟踪与管理,车辆实时定位精度达到0.5米以内,车辆调度精准率与周转率分别提高16.7%和21.4%;山东能源肥矿集团陈蛮庄煤矿引入UWB精确定位技术,在井上就能实现对井下各作业单位双向紧急呼叫、考勤管理等情况进行实时在线监测,千米深井逐渐变“透明”。

  不仅在煤矿井下,“大数据”在井上也发挥着重要作用和巨大优势。走进山东能源枣矿集团高煤公司洗煤厂,只闻设备轰鸣作响,却基本看不到操作工的身影。“现在,所有设备在调度室都能实现‘远程一键启停’,设备出现故障会自动报警,员工不用守在岗位,只要负责巡检就行了。”调度员张光玉介绍说,该厂是一座年入洗能力达330万吨的大型洗煤厂,全厂20个配电室、181面配电柜和近500台设备都在这里集控,仅需1名操作工就能够完成停送电管理。

  高煤公司党委书记张广亮表示,利用大数据、物联网等技术,高煤公司开发了顺(逆)煤流一键启停、煤泥水自平衡、压滤机一键联机及洗煤流程主要环节的PID智能随动、密度智能跟踪等控制系统,实现了洗煤流程的智能控制,不仅将员工从生产岗位上解放出来,实现了由“专岗专技专人”向“无人值守、专人巡视”转变,而且精煤回收率提升0.2%,年创效1700多万元。

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