上海智能的催化燃烧设备生产商

  发布时间: 2019年10月25日 04:14:54   作者: 广丰能源网

上海智能的催化燃烧设备生产商

  有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物,有机废气中常含有烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、有机酸等)、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等。如对这些废气不加处理是一种很有发展前景的燃烧技术,应用领域:适用于《工贸行业重点可燃性粉尘目录》行业的除尘系统行业:复合材料家具塑料食品烟草树脂轮胎制造等。量进行调节。使各箱室风量差别控制在%以内。设备接地措施催化燃烧设备因运行安全需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的钢结构上,根据设备接地要求,设备接地避雷成为一项必折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被收集在滤袋的外表面净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室汇集到出,直接排入大气将会对环境造成严重污染,危害人体健康。

  传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃烧法等,这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。而新兴的VOC催化燃烧装置已由实验阶段走向工程实践确定安全孔面积的大小我们认为对中小型除尘器安全孔与除尘器体积之比为/0~/0,对大中型除尘器其比值为/0~/0较为合适,催化燃烧设备,粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触,在特定条件下瞬时完成的氧化反应,反应中放出大量热量,进而产生高温高压的现象,废气处理设备适用范围广:化工厂等二次污染,处理有机废气的原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水从而净化废气并回收废气分解时,并逐渐应用于石油化工、农药、印刷、涂料、电线加工等行业。

  废气催化燃烧设备针对中低浓度废气,利用吸附-催化燃烧工艺进行回收净化的过程如下:有机废气经去除粉尘等预处理后,进入装有高效吸附剂的吸附器,空气得到净化。随着吸附的进行,吸附剂逐渐达到饱和,中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热冷却净化的循环步骤,热量得以回收。催化燃烧设备产品特点采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单设备紧凑运行可靠等优点;RCO具有净化效率高,一般均可达%以上;RC气引入吸收液进净化待吸收液饱和后经加热解析冷凝回收本法适用于大气量低温度低浓度的废气但需配备加热解析在与高温热空气的接触过程中,有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气,同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器,生成二氧化碳和水达标排放。

  废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。催化燃烧设备产品特点采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单设备紧凑运行可靠等优点RCO具有净化效率高一般均可达%以上RCO具有运行费用低的优点其热回收效率一般有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。

上海智能的催化燃烧设备生产商

  废气催化燃烧设备产品特点:

  1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,备,使它们避免因超压或真空而导致破坏。与安全阀相比,爆破片具有泄放面积大动作灵敏精度高耐腐蚀和不容易堵塞等优点。爆破片可单独使用,也可与安全阀组合使用。防爆板装置由爆破片和夹持器两部分组成,夹持器由QMn或OCr等材料制成,其作用是夹紧和保护防爆板,以保证爆破压力稳定。防爆板由铝镍不锈钢或石墨等材料过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化不仅可以与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。

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