扬子石化实现设备连续实时“听诊”

  发布时间: 2019年10月04日 12:17:33   作者: 广丰能源网

  中化新网讯 机泵运行状况能否实时查知,隐患苗头能否及时发现呢?近日,扬子石化应用机组泵群在线监测系统,实现了机泵的连续监测和实时“听诊”,从而使设备人员能够及时发现隐患苗头,进行预防性维修。

  扬子石化设备处动设备科副科长李学勇介绍,传统的装置巡检有时间间隔,而在线监测系统有效弥补了班组人员、管理和技术人员巡检的真空时段,有利于及时发现问题并及时处理,将损失降到最低。

  在线监测能够实时监测机泵的振动、轴承箱温度等关键指标,并在系统中形成趋势图,帮助职工判断分析机泵的运行状况,以便对症下药。一旦机泵运行指标超标,系统就会报警,提醒岗位人员及时处置。不久前,1#加氢裂化装置一台机泵振动值超标报警,车间立即停泵检查,发现该台机泵的电机对中偏差较大,重新找正后,机泵恢复正常。

  该系统还实现了网络化的泵群在线监测与管理,一个系统能够监测几十台甚至上百台机泵,特别是对于高温油泵等安全风险较高的机泵,应用效果较好,能够及时发现并消除隐患。

  扬子石化烯烃厂乙烯联合装置设备主任黄楼介绍,工艺、设备、检修、电仪,以及白班管理人员、倒班操作人员等相关岗位人员,均有权限登录监测系统,随时可以查看各台机泵的运行情况,能够及时发现异常,迅速现场处置,不仅大大减轻操作人员的工作负荷,而且实现了预防性维修,提高了设备的可靠性。今年前7个月,乙烯车间动设备检修总数同比下降约30%,月均减少4.6台。

  截至目前,扬子石化烯烃厂、芳烃厂、炼油厂等生产厂10多套化工装置的重要机泵配置了监测系统,其他装置机泵也在按计划逐步推进。

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