北京济元:新材料技术助力非电行业超低排放

  发布时间: 2019年06月17日 12:15:51   作者: 广丰能源网

  2019年5月25-26日,由中国有色金属学会环境保护学术委员会主办的“第二届非电行业烟气超低排放及石膏雨、有色烟羽治理技术交流会”在陕西西安召开。来自全国大专院校、科研、设计、有色金属生产企业及节能减排环保公司的100余名代表参加了会议。北京工业大学何洪教授、西安交通大学谭厚章教授、生态环境部规划院区域大气污染控制与规划研究室主任、副研究员燕丽等知名行业专家学者出席会议。

  非电行业烟气超低排放是此次会议的核心议题,就此专家学者、环保治理企业纷纷献计献策、分享成功经验。非电行业烟气治理专家、北京济元紫能环境工程有限公司总经理陈小通为会议做了《新材料技术助力非电行业烟气超低排放治理》的专题报告。

  

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  陈小通表示,非电行业尤其是钢铁、焦化、日用玻璃等行业现在比较成熟的烟气治理工艺是“干法脱硫+布袋除尘+SCR低温脱硝”,国内已经进行烟气治理的焦化、玻璃及垃圾处理等企业多数采用了该治理工艺。其优点在于“无脱硫废水;无烟尾、不需脱白;先脱硫、除尘,后脱硝,避免催化剂中毒、堵塞,系统可长期稳定达标运行。”陈小通说“但该技术也存在两个缺点,一是占地面积大,脱硫塔、布袋除尘器、余热锅炉、低温脱硝反应器,一个都不能少;二是焦炉等烟气除尘常规采用的布袋除尘存在使用寿命短,更换布袋造成运行成本、增加,设备频繁切换造成安全隐患;布袋耐温性差,有烧袋风险;即使选用耐高温布袋,寿命短,价格高;灰份中存在焦油、铵盐等会“糊袋”,降低其使用寿命。”据陈小通介绍,陶瓷纤维过滤催化一体化技术,结合了成熟的“干法脱硫+布袋除尘+低温SCR脱硝”的工艺优点,同时避免了该技术的缺点。“脱硫、脱硝、除尘实现一体化,大大减少了占地面积;同时陶瓷纤维的复合结构避免了布袋的挠性,除尘效果更优同时避免糊袋隐患,其寿命可达8-10年,大大优于滤袋寿命。

  该技术在临涣焦化、耀皮玻璃等企业的应用,完全优于电力行业的超低排放国家标准,成功运行一年多的运行数据证明,该技术是可以适用于焦化、有色金属等非电行业烟气超低排放治理的高新技术,为焦化、有色金属等行业超低排放提供了新思路。”陈小通对记者表示,电力行业的超低排放改造技术已经非常成熟,但是非电领域尤其是焦化、有色金属等行业的烟气治理本身相较电力行业就存在更大难度,要在非电行业的烟气治理上做到电力行业同等标准的排放指标,是难上加难。而要做到这一点,从新材料入手从实践来看是一个成功的突破。陈小通说,“陶瓷纤维材料技术为非电行业烟气治理的深度净化提供了有力的性能支撑。”此外,陈小通在会议上还介绍了耐高温高过滤金属膜材料性能及在非电行业烟气超低排放治理上的应用、高效脱硫剂在非电行业烟气治理上的应用。北京济元紫能就这些新材料技术的应用的讲解,在与会嘉宾中引起强烈反响。

  

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