管理升级 绿色环保 节能降耗——神木煤化工能源公司转型升级纪实

  发布时间: 2022年01月15日 18:12:26   作者: 广丰能源网

  为响应国家“双碳”目标,神木煤化工能源公司以生产管理、绿色环保、节能降耗为抓手,多举措开展转型升级专项行动,开启高质量发展新征程。目前行动正在大力推进中。

  管理升级有办法

  为确保标准化运营,促进良性稳定生产,神木煤化工能源公司积极对接西安汉唐方略企业管理顾问有限公司,根据自身实际情况进行体制改革,并制定相关机制政策;引进全新“U8”系统,与陕煤集团达成数据信息实时共享,使公司内部各业务信息对接更完善、更便捷。

  同时,为实现可持续发展,用文化引领未来,该公司动员全体职工参与省级安全文化示范企业创建工作,并于2021年12月8日顺利通过专家组评审。

  绿色环保不懈怠

  据介绍,该公司以打造“智慧能源、安全能源、绿色能源、健康能源”为目标,加大科技投入力度,相继引入了升压站智能巡检机器人、扬尘在线监控设备、VOCs浓度值检测仪等,不断提升环保设备智能化水平。

  为创建绿色工厂,该公司加大厂区环境整治力度,不断美化和净化厂区生产工作环境,对厂容厂貌建设进行了整体规划部署及改造。据统计,该公司共补栽油松、云杉、垂柳、刺柏、果树等14000多棵,紫穗槐种子50斤,黄花苗10万多株,更换黄土600多吨,使用肥料20余袋。对厂区道路、路标、标识、外墙进行粉刷,并取得环境管理体系认证证书。基本建成用地集约化、生产洁净化、绿色发展化、能源低碳化的现代化绿色工厂。

  节能降耗有亮点

  为推进节能降耗,该公司邀请外委单位对车间机组的真空系统严密性进行了排查和堵漏,真空严密性较检修前有明显改善;对锅炉系统进行检修,泄漏率由原来的1.3%降至0.5%,不仅提高了生产经济性,更有效避免了跑冒滴漏导致的设备腐蚀等环保、设备损坏问题。同时,为电石炉尾气净化系统新增氮气回收装置,净化灰仓内的输灰氮气可以回收利用,达到节电降耗的目的。每年可累积节电232万千瓦时,节约成本106.7万元。

  此外,该公司还对老旧兰炭炉进行淘汰换新,新炉产能上升10万吨/年。自新炉试生产开始,每天兰炭产量达到538.5吨,既满足了大部分客户的需求量,又大大缩减了人员的投入,每年可节约成本近10万元。

  该公司还完成了净化灰返沸腾炉焚烧综合利用、石灰螺旋下料防破损改造、石灰粉压球项目、电石炉液压站蓄能器改造等攻关项目,各项目年增效达110万~300万元。

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