动力电池pack生产工艺流程_动力电池PACK四大工艺介绍

  发布时间: 2020年11月22日 18:30:02   作者: 广丰能源网

  动力电池PACK四大工艺   1、装配工艺

  动力电池PACK一般都由五大系统构成。

  那这五大系统是如何组装到一起,构成一个完整的且机械强度可靠的电池PACK呢?靠的就是装配工艺。

  PACK的装配工艺其实是有点类似传统燃油汽车的发动机装配工艺。

  通过螺栓、螺帽、扎带、卡箍、线束抛钉等连接件将五大系统连接到一起,构成一个总成。

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  2、气密性检测工艺

  动力电池PACK一般安装在新能源汽车座椅下方或者后备箱下方,直接是与外界接触的。当高压电一旦与水接触,通过常识你就可以想象事情的后果。因此当新能源汽车涉水时,就需要电池PACK有很好的密封性。

  动力电池PACK制造过程中的气密性检测分为两个环节:

  1)热管理系统级的气密性检测;

  2)PACK级的气密性检测;

  国际电工委员会(IEC)起草的防护等级系统中规定,动力电池PACK必须要达到IP67等级。

  2017年4月份的上海车展,上汽乘用车就秀出了自己牛逼的高等级气密性防护技术。将充电状态下的整个PACK放到金鱼缸中浸泡7天,金鱼完好无损,且PACK内未进水。

  3、软件刷写工艺

  没有软件的动力电池PACK,是没有灵魂的。

  软件刷写也叫软件烧录,或者软件灌装。

  软件刷写工艺就是将BMS控制策略以代码的形式刷入到BMS中的CMU和BMU中,以在电池测试和使用过程中将采集的电池状态信息数据,由电子控制单元进行数据处理和分析,然后根据分析结果对系统内的相关功能模块发出控制指令,最终向外界传递信息。

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  4、电性能检测工艺

  电性能检测工艺是在上述三个工艺完成后,即产品下线之前必做的检测工艺。

  电性能检测分三个环节:

  1)静态测试:

  绝缘检测、充电状态检测、快慢充测试等;

  2)动态测试;

  通过恒定的大电流实现动力电池容量、能量、电池组一致性等参数的评价。

  3)SOC调整;

  将电池PACK的SOC调整到出厂的SOC

  SOC:StateOfCharge,通俗的将就是电池的剩余电量。

  关于电池PACK的电性能检测参数,每个公司其实都有自己定义的标准,都不一样。但是国家对于新能源汽车动力的电性能要求是有规定的,国标如下:

  《GB/T31484-2015电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法》

  《GB/T31486-2015电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》

  《GB/T31467.1-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第1部分:高功率应用测试规程》

  《GB/T31467.2-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分:高能量应用测试规程》

  《GB/T31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试方法》

  动力电池pack生产工艺流程图

  动力电池PACK相对来说属于技术密集型产业。消费电子电池P ACK组装过程包括了贴片、电池焊接、固定、检测等多个环节,相对于电池制造的其他环节,难以实现完全的自动化,因此属于劳动密集型的产业。这也是亚洲之所以成为全球电池PACK组装基地的重要原因。在消费电子电池PACK上台湾和大陆占据了全球主要市场份额,随着大陆消费电子市场的崛起,大陆市场份额已经越来越高。而动力电池PACK在自动化程度上会高一些,涉及汽车领域,对技术的要求也会更高,属于技术密集型产业。

动力电池pack生产工艺流程_动力电池PACK四大工艺介绍

  动力电池PACK工艺流程

  动力电池PACK行业分析

  众所周知,电池PACK是新能源汽车核心能量源,为整车提供驱动电能,它主要通过壳体包络构成电池PACK主体。电池PACK组成主要包括电芯、模块、电气系统、热管理系统、壳体和BMS几个部分。

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  图示:电池包模型

  1、国家出台相关标准为实现行业健康可持续发展

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