一种低成本的焦化废水深度处理方法

  发布时间: 2019年07月19日 10:21:48   作者: 广丰能源网

北极星水处理网讯:摘要:本文介绍了在转炉一次烟气除尘系统中处理利用焦化生化出水,进行深度处理的方法,并介绍了在180吨转炉半干法除尘系统进行工业试验效果。

概述

我国是世界上最大的焦炭生产国和消费国,焦炭产能超过6.8亿吨,实际年产量在4亿吨水平,过剩产能如何消化?另一方面,焦化废水经过蒸氨预处理、二级生化处理也不能满足现行的国家环保标准,必须进行深度处理。产能过剩和环境趋严将焦化企业逼到了两难的困境:环保不达标会被淘汰,为达标增加成本导致亏损也难生存。

按照现行的焦化废水工程技术规范,焦化生化出水的深度处理可采用膜法工艺,或强氧化工艺,都存在投资多、运行成本高等问题。为此我们尝试开发了一种低成本的焦化废水深度处理工艺,就是将焦化生化出水用于炼钢转炉一次高温烟气的冷却,利用烟气的余热、残氧实现焦化废水的无害化、资源化利用,并在180吨转炉上进行了工业试验,检测不出排放煤气、烟气中有污染成分,排水指标达到深度处理要求的出水指标,并且内部循环使用。

1、 焦化废水的来源、种类和零排放技术

焦炉废水是指每炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的废水,属于有毒有害、难降解的高浓度有机废水。按照平均每生产1吨焦炭产生0.5吨废水估算,我国焦化行业每年产生焦化废水2.25亿吨,经过蒸氨等预处理、生化处理后,在湿熄焦、或高炉转炉渣处理中利用,或进一步深度处理在做为循环水的补充水,最终均以水蒸汽形式排入大气。焦化废水主要来源于炼焦煤中的水分,是煤在高温干馏过程中随煤气溢出,在煤气冷却、净化过程中产生的。焦化废水主要包括以下种类:

1)脱硫废液:焦炉煤气脱硫过程中产生的废水

2)剩余氨水:焦炉桥管荒煤气循环氨水喷淋洗涤降温后,分离出焦油渣和焦油后的焦炉荒煤气冷凝液,这是焦化废水最主要的部分,也是成分极其复杂、含有几十种污染成分的世界上最难处理废水

3)其它焦化废水:化产废水、循环冷却系统排污水、除尘废水、生活废水等。

目前焦化脱硫废液零排放的可选择技术:

1)焦煤料场喷洒: 已经被禁止

2)提粗杂盐:产生新的固废

3)提纯盐:投资和运行成本高

4)用于转炉半干法除尘

5)用于焦炉烟道气净化

采用HPF法焦炉煤气脱硫产生的脱硫废液含硫氰酸铵、硫代硫酸铵等副盐,因硫氰酸铵对微生物毒性大,不能采用常规生化工艺处理,送焦煤料场喷洒掺入焦煤,感官刺激强烈,形成较大的二次污染,直接影响储运作业环境;冬季造成大量冻块,处理困难,影响上料;废液中副盐在焦炉内分解转化为煤气、焦炭中含硫物质,不仅影响产品质量,也增大了脱硫等工序负荷。

采用提盐工艺提粗盐投资较少,但粗盐没有销路,成为新的固废,提纯盐如能解决好纯盐的销售和成本,是一个值得采纳的方法。用于转炉半干法除尘和焦炉烟道气净化(除尘、脱硫、脱硝)、节水、余热回收是比较好的方向,投资少、效益好,值得进一步完善推广,特别是与提纯盐相结合,有可能降低纯盐的回收成本。

剩余氨水零排放的可选择技术:

A、物化处理(除渣、除油、脱酚、蒸氨)与其它焦化废水、生活污水混合后进行生化处理,送高炉转炉渣处理回用(钢铁焦化)、湿熄焦回用(独立焦化),或深度处理回用或达标排放。

B、用于转炉半干法除尘处理利用

C、用于焦炉烟道气净化处理利用

在消化引进生化处理技术基础上发展起来的各种物化、生化、深度处理技术可以实现焦化废水的零排放,但仅靠生化处理难以达标,生化出水用于高炉转炉渣处理和湿熄焦虽然解决了焦化废水的零排放,但焦化废水所含的残余污染物会转移到大气中危害更大,有充分数据和研究证实,这也是导致大气雾霾的重要因素之一。在焦炉烟道气净化中处理利用焦化剩余废水最合理,已经进行了工业试验,正在完善推广中。

用于转炉半干法除尘也是一个低成本、有效益的选择。首先我们尝试了将脱硫废液和剩余氨水混合用于转炉一次高温烟气冷却净化,实践证明是可行的,没有污染物转移,也没有出现导致设备腐蚀的问题。遇到的主要问题是炼钢厂极力反对,因为炼钢厂的人员都知道焦化废水的危害大、又不熟悉,不支持采用。经过讨论后,采取了折衷方案,在转炉一次除尘系统处理利用生化出水,由于生化出水已经过了两级处理,有害成分已经大部分除去。仅替代常规的深度处理已经实现了企业废水零排放和降低处理回用成本的满意效果。

一种低成本的焦化废水深度处理方法

相关文章

  • © 2019 广丰能源网 版权所有 | 88888888 | 网站地图|