AI赋能产业升级 中国神华煤电一体化如虎添翼

  发布时间: 2019年11月09日 00:16:10   作者: 广丰能源网

  一个装机容量达95万千瓦,并承担北京十分之一热力供应,为约200万户居民提供家庭用电的电厂,需要多少人来管理?答案是:30人。这其中,不仅包括了生产运行人员和技术人员,还有党务、财务、经营人员等。

  这就是中国神华(行情601088,诊股)首个“智能电站”示范项目——国华京燃热电厂。信息化与AI技术为老电厂带来了新变化,也让中国电力行业从依赖人工的1.0时代、自动化运行的2.0时代,大步迈入了智能发电的3.0时代,电厂员工更是摆脱了汗流浃背、蓬头垢面的形象,成为眼观六路、耳听八方的高效管理人。

  日前,上交所举办的“沪市公司质量行——我是股东”调研团队走进中国神华,30余名中小投资者实地参观了智能电站,真切感受新一轮科技进步给电力行业带来的变革。

  首个“吃螃蟹”的智能电站

  在距离北京CBD中心19公里的地方,坐落着一个花园式电厂,名叫国华京燃热电厂。它是北京市东北热电中心的一部分,目前在运行一套“二拖一”蒸汽-燃气联合循环机组,总装机950MW,2015年8月正式投产。这是中国神华首个“智能电站”示范项目,也是国内智能化程度最高、用人最少的绿色生态电站。

  “当时,我们是行业内第一个‘吃螃蟹’的人,专门成立了智能制造顶层设计团队。”国华京燃热电厂工作人员对记者表示,“我们向GE了解前沿的科学技术,跟核电学习安全管理,去以色列、京东学图像识别,最后把先进的ICT技术和电厂的生产业务高度融合,完成了智能发电系统的顶层设计。”

  据介绍,国华京燃热电厂采用了30多种先进技术,其中最能体现电厂生产智能化的是这里的设备数据中心。该数据中心通过三维设计和三维数字化移交进行可视化展现,整合了设备的设计、施工、生产、运行、缺陷、检修、管理的所有数据,构成了大数据应用的数据基础,达到了对设备的全生命周期控制,提高了设备可靠性。国华京燃热电厂也是国内第一家广泛采用三维设计的电厂。“我们这个厂最大的建设成果,就是实现了生产过程的数字化表达。”上述工作人员自豪地说。

  事实上,中国神华在规划京燃热电厂时,初衷就是把林林总总的技术进行贯通,对业务全部进行信息化覆盖。据上述工作人员介绍,在安全监测上,因为发电厂都是高温、高压、带电、蒸汽设备,电厂的每一个开关、每一个设备都是有标识的,后台可以实时监测设备状态是否安全。每执行一个操作时,系统会实时判断,只有所有指标合格才能允许操作,保障现场安全。

  正是综合应用了各项先进技术,如今的这座智能化电站,已成为一个“一键启停、无人值守、全员值班”的信息化电站,工作人员在电厂的任何地方,都能及时收到预警信号,从“人盯数据”变为“数据找人”。这个总装机950MW的电厂,管理人员只有30人,高效运营为电厂带来了可观的盈利。

  闪电哨兵“机智过人”

  如果说电力是人类现代文明的血液,那么发电厂就是其中的造血机。如果一家发电厂出现重大事故,不仅在厂内可能会出现机毁人亡的惨剧,还可能使一方民生受到严重影响。中国神华刚刚“上岗”的智能巡检机器人(行情300024,诊股)“闪电哨兵”,则用科技的力量为电力安全保驾护航。

  “闪电哨兵”刚于今年9月参加过央视《机智过人》节目,一夜间成了电厂的红人。

  这个拥有两只大眼睛,外形酷似《机器人总动员》主人公的“闪电哨兵”,集成了很多传感器,例如它的两只眼睛有可见光的图像分析和红外成像测温功能;机身两侧有声音采集和声音分析软件,有着耳朵般的功能;还有红外和声音的传感器,可对周边环境进行感知;另有一个无线传输的设备,使机器人能够跟后台的智能数据分析系统实时互联,它收集的数据可以实时传到后台进行大数据比对和分析,从而使机器人和智能电站形成一个有机的整体。

  工作人员曾经让“闪电哨兵”与电厂10位资深技术人员进行过一次人机比赛,在一个近1500平方米的汽包平台内,从100多台机器设备(其中6台设备为高温高压水蒸气存储锅炉,73台设备影响蒸汽温度,84台设备影响蒸汽压力)的300余个设计检点中,找到唯一一处模拟故障点。可以说,这个难度犹如大海捞针。

  通常来说,人类在汽包平台50多度的高温环境下,可承受的极限巡检作业时间为45分钟。以往工作人员在汽包平台的一次工作时间在20分钟左右,因为进入这个环境后,不到10分钟,人就会大汗淋漓,并且呼吸开始出现困难。除高温外,汽包平台还处在一个高噪音的环境,也会影响人对事务的感知和判断,这样的环境中,人根本无法长时间工作。

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