前5月能源工业较为抗压 陕西能源工业为经济发展

  发布时间: 2020年07月06日 08:49:33   作者: 广丰能源网

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延长石油集团吴起采油厂工人在卸油。 通讯员 王伟摄

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陕西燃气集团熔喷布生产线工人在库房码垛。通讯员 费磊摄

今年以来,陕西煤油气电等主要能源品种生产稳定,为抗击新冠肺炎疫情和恢复生产生活秩序提供了坚实保障,为“保粮食能源安全”给予了强力支撑。前5月,我省能源工业在疫情中的表现较为抗压,支撑全省规上工业增加值由负转正,同比增长1.4%,增速居全国第五位。

在积极应对疫情影响、承担能源保供职责过程中,陕西能源企业从危机和挑战中抢抓机遇、创造机遇,不断发展新模式、新业态、新技术、新产品,推动企业高质量发展迈出更大步伐。

适应煤炭安全高效开采形势——

校企联手研制智能掘进机器人系统,巷道掘进效率提升百分之六十以上

6月23日,一套总长约100米、高4.5米,重达400吨的煤矿智能快速掘进机器人系统在西安下线。该机器人系统由陕煤集团西安煤矿机械有限公司联合西安科技大学等单位历时一年研制,通过自动化、智能化技术系统应用减人增效,大幅提高煤矿掘进安全性。

这套煤矿智能快速掘进机器人系统由截割机器人、临时支护机器人、钻锚机器人、锚网运输机器人、电液控平台以及运输系统等组成,具有一键启停、定向掘进、多机器人智能协同、多任务并行高效作业等先进功能。机器人系统将在陕煤榆北煤业有限公司下属煤矿应用,探索最优运行模式。

“掘进、支护、铺网等需要人工分头干的活,现在可以交给机器人系统同步干,实现机械化换人、自动化减人。”西安煤矿机械有限公司副总经理、总工程师赵友军介绍,煤矿智能快速掘进机器人系统可减少和消除掘进过程中的安全风险隐患,掘进面操作人员由18人减少到8人;月掘进进尺可达1500米,掘进效率提升60%以上。

“70%的煤矿事故发生在掘进过程中,尤其是巷道支护,很容易出问题。”中国工程院院士王双明表示,煤矿智能快速掘进机器人系统的研制和应用,破解了复杂地质条件智能掘进难题,可实现掘、支同步作业,减少掘进工作面人员,让工人远离危险和繁重岗位,促进煤矿安全和生产效率迈上新台阶。

煤矿智能快速掘进机器人系统研发是陕煤集团创新引领发展的缩影。一直以来,陕煤集团走改旧立新的科技发展路子,大力发展智能化控制、监测、巡检和机器人作业,不断提升劳动效率、稳定产品质量。在煤、化、钢、电以及装备制造等产业全力推进智能化升级改造,实施智慧矿山、数字化车间、智能工厂试点示范,引领主业板块转型发展。

在保市场主体、基层运转方面,陕煤集团发挥市场主体作用,采取灵活营销政策,及时调整销售结构,扩大原料用煤供应比例,保障企业正常生产运营。同时,多渠道低成本融资80多亿元,保障重点项目建设资金和困难企业正常运行。

面对油价“大跳水”和疫情影响——

油气企业围绕创新链布局产业链,价值链向高端攀升

受疫情、国际油价暴跌、市场需求疲软等不利因素叠加影响,石油企业迎来“至暗时刻”。为了有效应对低油价带来的冲击,延长石油集团确定“保生存、保运行、谋发展”总基调,成立应对低油价领导小组,出台6个方面35条具体措施,全面打响生存发展攻坚战,努力把疫情和低油价影响降到最低。

6月12日下午,在延长石油集团下属的陕西燃气集团熔喷布生产线项目现场,来自延长泾渭新材料公司的熔喷布专用改性聚丙烯颗粒料,经过设备挤压、加热成为高温熔体,再从2000多个微孔的喷丝板中经热风牵引拉伸成3至5微米的超细纤维,最终黏结为熔喷布产品。

“一般国内建设同类生产线工期得半年,我们这条生产线从筹建到建成试运行,只用了77天。”项目建设运营方富平能源科技公司总工程师麻冬介绍,为解决省内熔喷布产能不足的问题,陕西燃气集团紧急决策建设熔喷布生产线。经过紧锣密鼓地施工,5月20日,生产线顺利产出合格产品,较计划提前10天。

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