山东能源集团“一提双优”开启煤矿生产智慧时

  发布时间: 2019年06月27日 18:43:26   作者: 广丰能源网

  “建成自动化开采工作面37个,36对矿井取消夜班生产,部分矿井实现集休,“单班百人”等安全高效生产模式持续探索,原煤生产效率同比提高10.2%……”“一提双优”建设的持续推进,让山东能源集团的发展指数与员工幸福指数双提升。

  山东能源集团党委书记、董事长李位民在集团2019年工作会议上要求,要“一提双优”再深化,加快“智慧矿山”建设,纵深推进“一提双优”建设,实现由井下向地面、由煤矿向非煤延伸拓展,“单班百人”等探索取得较大突破,逐步将人员从危险作业地点解放出来,减人、增效、保安。

  去年以来,山东能源集团逐级成立“一提双优”建设工作机构,召开集团“一提双优”建设现场推进会,印发《实施“一提双优”建设的指导意见》,制定10项标准和3年目标规划,从组织、制度、考核、投入等方面形成多维度协同推进机制,并累计投入55.7亿元用于装备升级改造,实现了“一提双优”建设由点到面、强劲起势。目前,集团综采机械化率保持在99%以上,综掘机械化率达到77%。

  “机械化”变“智能化”

  “工作面所有设备准备一键启动,请工作人员注意。”在枣矿集团滨湖煤矿距离采煤工作面479米处的操控室,随着操控员姜辉摁下一键启动按钮,综采设备自如地割煤、移架,整个工序一气呵成。“这是全国首台套薄煤层自动化无人开采机组。”姜辉说,这台机组开启了全国第一座薄煤层矿井煤炭生产“智能模式”。

  目前,山东能源集团建成了37个自动化、22个智能化开采工作面,拥有57条掘锚一体机、全岩综掘机及凿岩钻车等成套快速掘进作业线,80%的矿井主排水泵房、中央变电所、主压风机房实现远程控制或自动巡检。采煤机记忆割煤,液压支架自动跟机移动,运输设备集中自动化控制,综采设备数据实时监测,不仅降低了员工劳动强度,而且更好地保证了安全。

  山东能源集团还将“一提双优”从井下逐步向生产辅助延伸,在地面逐步向智能化选煤厂延伸。

  记者在枣矿集团高庄煤业地面控制室监控屏中看到,“智能机器人”在巡检井下机房硐室设备。“井下-430泵房水泵温度35℃、电机温度40℃,设备运转正常无异响……”一边巡检,“机器人”还一边向岗位工“汇报”。

  新矿集团致力开发矿用机器人,翟镇煤矿智能化采煤工作面人工工效提高10倍;临矿集团鲁西煤矿选煤厂在省内率先引进智能干选系统,可通过WiFi远程对设备运行参数进行调整、实时监控,每天选矸量由原来的200吨增加到600吨,工效提高了3倍。

  记者了解到,目前山东省首个6米厚和6.5米厚大采高智能化工作面、全国首个360米上山超长智能综采工作面、硬岩快掘作业线、辅助运输“天猫工程”等相继落户山能,去年企业原煤全员效率同比增长10.2%,采煤工效同比增长3.4%,掘进工效同比增长4.2%。“智能化”“覆盖井上下、衔接全煤流”“点下鼠标就出煤”已成为山东能源集团煤矿生产的标签。

  “人多力量大”变“无人则安”

  日前,枣矿集团蒋庄煤矿掘进三区干了近一辈子上料工的徐西法突然“下岗”了。和徐西法一块“下岗”的,还有绞车司机赵凤堂、把勾工马庆东。

  “这都得感谢它,让我从劳动者变成了‘指挥官’。”徐西法拍着一台上料机器人告诉记者。与人工上料相比,上料机器人工效提高近3倍,在一吸一吐之间,就轻松完成上料、喷浆等工作。

  当前,党和国家对安全的重视程度越来越高、要求越来越严。煤炭企业不能出事故,也出不起事故,继续沿用传统的“人多力量大”、大量投入人力资源的发展方式已经难以为继。

  “‘一提双优’建设犹如一把万能钥匙,不仅打开了矿井高质量发展的大门,更是一招解开了N个结。”枣矿集团蒋庄煤矿矿长齐卫东说,以前矿上一度陷入人员少、工作时间长、任务重、质量差的怪圈,他们聚焦“机械化换人、自动化减人”,让暮年老矿活力迸发。该矿去年盈利突破6亿元,相继装备1个自动化工作面、1个智能化工作面,打造了3条高效快掘作业线,特别是山东省内首条“综掘机+四臂锚杆支护钻车”高效快掘作业线,创出日进23.8米新水平,打造了安全优质快掘样板工程。

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